Synergický svařovací invertor Sherman DIGIMIG 360GDS

Synergický svařovací stroj Sherman DIGIMIG 360GDS se používá pro ruční svařování oceli, neželezných kovů a pájení.
Umožňuje svařování následujícími metodami: MIG/MAG, MMA, TIG DC a pájení.
Metodu MIG/MAG lze používat v manuálním a synergickém režimu, což zjednodušuje její obsluhu a umožňuje svářečku používat i méně zkušeným uživatelům.
Díky možnosti změny polarity umožňuje svařování metodou MIG/MAG v ochranné atmosféře jak s použitím standardních drátů, tak samoochranných trubičkových (Flux-cored) drátů.

Zařízení je vybaveno regulací indukčnosti a je vhodné také pro pájení.
Funkce pájení se využívá zejména při svařování / pájení pozinkovaných dílů, kdy nedochází k narušení antikorozní vrstvy nanesené na povrchu svařovaného / pájeného dílu. Více informací o pájení najdete v sekci Články.

Zařízení má možnost připojení hořáku typu Spool Gun, který umožňuje současné svařování dvěma různými typy drátů bez nutnosti výměny hořáku.

Zařízení umožňuje svařování v režimu 2 nebo 4 taktů a je vybaveno čtyřkladkovým podavačem drátu s plynulou regulací rychlosti posuvu.
Pracuje s cívkami svářecího drátu o průměru 200mm a 300mm.

Během svařování metodou MMA je možné využít funkce ARC FORCE, HOT START, ANTI STICK a VRD.

Zde si můžete prohlédnout videoprezentaci invertorové svářečky DIGIMIG 360GDS (v polském jazyce).

Balení obsahuje:
Svářecí zdroj
MIG hořák řady 36 délka 4m
Zemnící kabel se svorkou
Manuál v českém jazyce

PARAMETRY:
Katalogové číslo: 7812431
Napájecí napětí [V]: 400 50Hz
Metody svařování: MIG, MMA, Lift TIG, pájení
Technologie svařování: IGBT
Svařovací proud [A] MIG: 360, MMA: 360, TIG: 360
Pracovní cyklus [%]: 60
Maximální odběr proudu [A]: 20,2 (MIG) / 21,7 (MMA) / 15,4 (TIG)
Maximální příkon [kVA]: 14 (MIG) / 15,1 (MMA) / 10,6 (TIG)
Plynulé nastavení svařovacího proudu
Průměr cívky drátu [mm]: 200, 300
Rychlost podávání drátu [m/min]: 1,5 - 24
Hmotnost [kg]: 80
Rozměry (d x š x v) [mm]: 928 x 427 x 712

Tip: Nastavte si na úrovni kategorie filtrování produktů podle parametrů (v horní části stránky).

Pro svařování metodou TIG je potřeba dokoupit volitelný TIG hořák. Vhodným typem je hořák s parametry odpovídajícími předpokládanému proudovému zatížení, bez spínače a s ventilkem pro regulaci průtoku ochranného plynu.
Toto zařízení podporuje zapalování oblouku dotykem a přizvednutím wolframové elektrody TIG Lift (také nazýváno Lift-arc).

SYNERGIE
Takto se označuje zařízení, jehož svařovací parametry jsou natolik optimalizovány, že při změně jednoho parametru dojde k automatickému přenastavení dalších závislých parametrů - např. svařovacího proudu a napětí, průtoku ochranného plynu, rychlosti pojezdu a podobně. Obvykle má svářečka vestavěny synergické programy pro vybrané materiály, průměry drátu a různé ochranné plyny. Režim synergie umožňuje méně zkušeným uživatelům jednodušeji volit parametry svařování.

IGBT TECHNOLOGIE
Technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovanou bránou. Jedná se o řešení, které zajišťuje minimální elektromagnetické rušení, nízké ztráty energie v základních systémech, což umožňuje zvýšit účinnost svařovacího zdroje, zvyšuje spolehlivost a preciznost nastavení celého zařízení a v neposlední řadě výrazně snižuje hmotnost samotného stroje.

FLUX - svařování trubičkovým drátem
Moderní metoda svařování bez ochranného plynu trubičkovým  (Flux-cored) drátem, plněným rutilovou nebo bazickou náplní. Ochranu inertním plynem používaným u metody MIG nahrazuje materiál uvnitř trubičkového drátu odpařovaný tavením. U metody FLUX odpadá nutnost použítí tlakové láhve při zachování všech výhod svařování MIG. Jelikož tavenina vzniká odtavováním drátu po jeho kruhovém obvodu a je rozstřikována jemnými kapičkami do lázně, je svár proti klasické metodě MIG úhlednější. Při ceně trubičkového drátu se už dnes provozní náklady dají v případě svařování oceli srovnat s náklady na svařování s inertním plynem.

SPOOL GUN
Svařovací hořák tvaru pistole s integrovaným, miniaturním podavačem drátu pro cívky 100mm. Cívka se svářecím drátem je umístěna v rukojeti samotného hořáku. Jeho výhodou je možnost připojení současně se standardním hořákem, kdy lze svařovat různými typy drátu současně bez nutnosti odpojování hořáku a výměny drátu a průvlaků. Je ideální pro automobilové opravny, pro svařování tenkých plechů, svařování na těžko přístupných místech a ve výškách. Hořák lze použít pouze se svářečkami, které disponují Spool Gun připojovacím konektorem.

ARC FORCE
Umožňuje nastavit dynamiku svařovacího oblouku. Zkrácení délky oblouku je doprovázeno zvýšením svařovacího proudu, který oblouk stabilizuje. Snížení hodnoty dává měkký oblouk a menší hloubku průniku, zatímco zvýšení hodnoty způsobuje hlubší průnik a možnost svařování krátkým obloukem.

HOT START - dočasné navýšení počátečního proudu.
Funguje tak, že zapálí oblouk, a dočasně navýší svařovací proud nad hodnotu nastavenou svářečem. HOT START znemožňuje riziko přilepení obalované elektrody k materiálu a je velkou pomocí při zapálení oblouku při svařování s obalovanou elektrodou. Při svařování malých součástí se doporučuje tuto funkci deaktivovat, mohlo by to způsobit propálení svařovaného materiálu.

ANTI STICK
Funkce, která omezí svařovací proud když dojde k přilepení elektrody ke svařovanému materiálu. Umožní snadnější odtržení elektrody a chrání zařízení před přetížením a poškozením.

VRD
Účelem funkce VRD (Voltage Reduction Device) je zvýšení bezpečnosti obsluhy zejména při práci ve vhlkém prostředí. Funkce udržuje v klidovém stavu na elektrodě pouze bezpečné, nízké napětí (obvykle 10-15V). Teprve až při dotyku elektrody se svařovaným materiálem dojde ke zvýšení napětí na nastavenou hodnotu.

REGULACE INDUKČNOSTI
Nastavení indukčnosti umožňuje optimalizovat vlastnosti oblouku v závislosti na tloušťce svařované součásti a na metodě a podmínkách svařování. Tato funkce je užitečná při svařování tenkých obrobků metodou MIG/MAG, kdy zabraňuje jejich propálení, a při pájení pozinkovaných obrobků. Změna hodnoty indukčnosti také snižuje množství rozstřiku při svařování v CO2 atmosféře . S rostoucí indukčností se množství rozstřiků snižuje, při nižší hodnotě se množství rozstřiků zvyšuje. Optimální nastavení hodnoty indukčnosti závisí na několika faktorech a může se lišit od standardních doporučení, proto je třeba ji zvolit experimentálně během svařovacích zkoušek.
Regulace indukčnosti umožňuje také pájení tenkých (až 3 mm) pozinkovaných prvků. Jako doplňkový materiál se obvykle používají pojiva na bázi mědi. Jedná se o dráty označené jako CuSi3 nebo SG -CuAl. Jako ochranný plyn se doporučuje čistý argon, ale dobrých výsledků může dosáhnout i směs argonu a CO2(82/18). Vzhledem k požadovanému tvaru svaru je třeba indukčnost zvolit experimentálně v závislosti na tloušťce a typu pájeného materiálu. Doporučuje se používat hořák ne delší než 3 m vybavený teflonovým bowdenem.

PŘEDFUK PLYNU a DOFUK PLYNU
Užitečná funkce k ochraně svarové lázně. Nedostatečné dofouknutí krycího plynu může mít za následek oxidaci svaru a snížit jeho budoucí kvalitu.

TIG Lift (Lift-arc) zapalování
Při tomto dotykovém způsobu zapalování se již oblouk nezapaluje škrtnutím /náškrabem wolframové elektrody, ale pouhým dotykem a pozdvihnutím elektrody. Oblouk se nezapaluje plným proudem, ale sníženým a teprve po zapálení je proud automaticky zvýšen na nastavenou hodnotu. Tento způsob zapalování minimalizuje vzájemnou kontaminaci i opotřebení elektrody.

ZÁSUVKA PRO OHŘÍVAČ
Zařízení disponuje zásuvkou 36V nebo 24V do které se dá připojit elektrický ohřívač ochranného plynu, který zabraňuje zamrznutí redukčního ventilu a rozvodů při vysokých průtocích plynu.

Vysvětlení jednotlivých funkcí, parametrů a technologií najdete v sekci Články.