Svařovací profi invertor Sherman MIG 261M/4R

Svářecí invertor Sherman MIG 261M je zařízení druhé generace vyrobené technologií IGBT.
Používá se k ručnímu svařování oceli a neželezných kovů v ochranné atmosféře metodou MIG/MAG a obalenou elektrodou metodou MMA.

Díky možnosti změny polarity umožňuje svařování metodou MIG/MAG v ochranné atmosféře jak s použitím standardních drátů, tak samoochranných trubičkových (Flux-cored) drátů.

Zařízení je vybaveno regulací indukčnosti a je vhodné také pro pájení.
Funkce pájení se využívá zejména při svařování / pájení pozinkovaných dílů, kdy nedochází k narušení antikorozní vrstvy nanesené na povrchu svařovaného / pájeného dílu. Více informací o pájení najdete v sekci Články.

Zařízení má možnost připojení hořáku typu Spool Gun, který umožňuje současné svařování dvěma různými typy drátů bez nutnosti výměny hořáku.

Zařízení umožňuje svařování v režimu 2 nebo 4 taktů a je vybaveno profesionálním čtyřkladkovým podavačem drátu s plynulou regulací rychlosti posuvu. Pracuje s cívkami svářecího drátu o průměru 200mm a 300mm.

Svářečku lze napájet jak z jednofázově 230 V, tak i třífázově 400 V. Detekce napájecího napětí probíhá automaticky a zařízení je vybaveno kabelovým adaptérem.
Zařízení má plynulé nastavení napětí pro svařování metodou MIG/MAG a nastavení svařovacího proudu pro svařování metodou MMA.

Zde si můžete prohlédnout videoprezentaci invertorové svářečky MIG 261M/4R (v polském jazyce).

Balení obsahuje:
Svářecí zdroj
MIG hořák řady 25 délka 4m
MMA svařovací kabel s držákem elektrody
Zemnící kabel se svorkou
Manuál v českém jazyce

PARAMETRY:
Katalogové číslo: SINW-MIG261M
Napájecí napětí [V]: AC 230 50Hz, AC 3x400 50Hz
Metody svařování: MIG, MMA
Technologie svařování: IGBT
Svařovací proud [A]: 250
Pracovní cyklus [%]: 60
Max. odběr proudu [A]: 30,8 (MIG 230V), 36,5 (MMA 230V), 12,1 (MIG 3x400V), 12,8 (MMA 3x400V)
Maximální příkon [kVA]: 9,4 kVA (3x400V)
Plynulé nastavení svařovacího proudu
Průměr cívky drátu [mm]: 200, 300
Rychlost podávání drátu [m/min]: 3 - 18
Hmotnost [kg]: 59
Rozměry (d x š x v) [mm]: 930 x 435 x 695

Tip: Nastavte si na úrovni kategorie filtrování produktů podle parametrů (v horní části stránky).

FUNKCE:
(abecedně)

2T / 4T REŽIM
V režimu dvoutaktu (2T) se stisknutím spínače na rukojeti hořáku zapálí oblouk a u MIG/MAG zařízení se také spustí posuv drátu. Svařování se dále provádí se stisknutým spínačem. Uvolněním spínače bude svařování ukončeno.
V režimu čtyřtaktu (4T) se stisknutím spínače na rukojeti hořáku zapálí oblouk a u MIG/MAG zařízení se také spustí posuv drátu. Pak se spínač uvolní a svařuje se s uvolněným spínačem. Opětovným stisknutím spínače se svařování ukončí.

FLUX - svařování trubičkovým drátem
Moderní metoda svařování bez ochranného plynu trubičkovým  (Flux-cored) drátem, plněným rutilovou nebo bazickou náplní. Ochranu inertním plynem používaným u metody MIG nahrazuje materiál uvnitř trubičkového drátu odpařovaný tavením. U metody FLUX odpadá nutnost použítí tlakové láhve při zachování všech výhod svařování MIG. Jelikož tavenina vzniká odtavováním drátu po jeho kruhovém obvodu a je rozstřikována jemnými kapičkami do lázně, je svár proti klasické metodě MIG úhlednější. Při ceně trubičkového drátu se už dnes provozní náklady dají v případě svařování oceli srovnat s náklady na svařování s inertním plynem.

IGBT TECHNOLOGIE
Technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovanou bránou. Jedná se o řešení, které zajišťuje minimální elektromagnetické rušení a nízké ztráty energie, což umožňuje zvýšit účinnost svařovacího zdroje. Zvyšuje spolehlivost a preciznost nastavení celého zařízení a v neposlední řadě výrazně snižuje hmotnost samotného stroje.

OCHRANA PŘED PŘEHŘÁTÍM (tepelná ochrana)
Pokud je teplota zařízení příliš vysoká, rozsvítí se dioda přehřátí a tepelná ochrana odpojí svařovací obvody. Po poklesu teploty na standardní hodnotu ochrana obvody automaticky zapne, dioda přehřátí zhasne a lze pokračovat v práci.

PRACOVNÍ CYKLUS (Zatěžovatel)
Velmi důležitý údaj, který nám říká, jak dlouho lze se zařízením svařovat daným proudem, než dojde k aktivaci tepelné ochrany. Pro výpočet zatěžovatele se používá desetiminutový pracovní cyklus. 60% pracovní cyklus znamená, že lze nepřetržitě svařovat 60 % času (6 min) a zbývající 4 min se musí stroj chladit. 100% pracovní cyklus znamená, že zařízení může pracovat nepřetržitě bez přerušení. Je potřeba říci, že u svářeček Sherman se pracovní cyklus udává pro maximální pracovní proud svářečky, kterým se reálně svařuje velmi zřídka.  

DOFUK PLYNU
Užitečná funkce k ochraně svarové lázně. Nedostatečné dofouknutí ochranného plynu může mít za následek oxidaci svaru a snížit jeho budoucí kvalitu.

REGULACE INDUKČNOSTI
Nastavení indukčnosti umožňuje optimalizovat vlastnosti oblouku v závislosti na tloušťce svařované součásti a na metodě a podmínkách svařování. Tato funkce je užitečná při svařování tenkých obrobků metodou MIG/MAG, kdy zabraňuje jejich propálení, a při pájení pozinkovaných obrobků. Změna hodnoty indukčnosti také snižuje množství rozstřiku při svařování v CO2 atmosféře . S rostoucí indukčností se množství rozstřiků snižuje, při nižší hodnotě se množství rozstřiků zvyšuje. Optimální nastavení hodnoty indukčnosti závisí na několika faktorech a může se lišit od standardních doporučení, proto je třeba ji zvolit experimentálně během svařovacích zkoušek.
Regulace indukčnosti umožňuje také pájení tenkých (až 3 mm) pozinkovaných prvků. Jako doplňkový materiál se obvykle používají pojiva na bázi mědi. Jedná se o dráty označené jako CuSi3 nebo SG -CuAl. Jako ochranný plyn se doporučuje čistý argon, ale dobrých výsledků může dosáhnout i směs argonu a CO2(82/18). Vzhledem k požadovanému tvaru svaru je třeba indukčnost zvolit experimentálně v závislosti na tloušťce a typu pájeného materiálu. Doporučuje se používat hořák ne delší než 3 m vybavený teflonovým bowdenem.

SPOOL GUN
Svařovací hořák tvaru pistole s integrovaným, miniaturním podavačem drátu pro cívky 100mm. Cívka se svářecím drátem je umístěna v rukojeti samotného hořáku. Jeho výhodou je možnost připojení současně se standardním hořákem, kdy lze svařovat různými typy drátu současně bez nutnosti odpojování hořáku a výměny drátu a průvlaků. Je ideální pro automobilové opravny, pro svařování tenkých plechů, svařování na těžko přístupných místech a ve výškách. Hořák lze použít pouze se svářečkami, které disponují Spool Gun připojovacím konektorem.

ZÁSUVKA PRO OHŘÍVAČ
Zařízení disponuje zásuvkou 36V do které se dá připojit elektrický ohřívač ochranného plynu, který zabraňuje zamrznutí redukčního ventilu a rozvodů při vysokých průtocích plynu.